保温性能。建筑节能主要的材料参考指标。材料导热系数越低,加气轻质隔墙板,所需设计厚度越薄,对于导热系数大于0.045的保温产品,基本不能满足高节能建筑要求。
吸水性能。系统安全性能的重要指标之一。保温材料在吸水状态下保温性能会急剧降低,因此工程所用的保温材料应是低吸水率的。现在很多的岩棉板、酚醛板、保温砂浆类材料都是高吸水性材料,实际的保温性能远远达不到理论效果。
蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料,并且具有等优点。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻,所以---提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢?下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂,袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,轻质复合隔墙板,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,轻质内墙隔墙板,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,轻质隔墙板,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
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